液壓泵的安裝法蘭有菱形、方形、多邊形（包括圓形）等，軸伸有圓柱形軸伸、帶外螺紋的1：10圓錐形軸伸和30°壓力角漸開線花鍵等結(jié)構(gòu)形式。為了便于設計、制造和使用維護，上述安裝法蘭與軸伸尺寸已經(jīng)系列化和標準化。在GB/T 2353-2005《液壓泵和液壓馬達安裝法蘭和軸伸尺寸系列及標注代號》中，對泵和馬達的安裝法蘭和軸伸尺寸系列及標注方法進行了規(guī)定。
固定設備的液壓系統(tǒng)，其液壓泵通常用電動機驅(qū)動。而行走機械的液壓系統(tǒng)，大多用內(nèi)燃機驅(qū)動液壓泵。
?、匐妱訖C的類型由于液壓泵通常在空載下啟動，故對電動機的啟動轉(zhuǎn)矩沒有過高要求，負荷變化比較平穩(wěn)，啟動次數(shù)不多，因此可以采用Y系列籠型異步電動機。液壓系統(tǒng)功率較大而電網(wǎng)容量不大時，可采用繞線轉(zhuǎn)子電動機。對于采用變頻調(diào)節(jié)流量方案的液壓泵，則應采用變頻器控制的交流異步電動機驅(qū)動液壓泵。
液壓泵的工作環(huán)境不同，對其驅(qū)動電動機的防護類型要求不同：清潔、干燥環(huán)境下宜采用開啟式電動機（防護標志為IPI1）驅(qū)動；較清潔干凈的環(huán)境宜采用防護式電動機(防護標志為IP22和IP23)驅(qū)動；潮濕、多塵埃、高溫、有腐蝕性或易受風雨的環(huán)境宜采用封閉式電動機（防護標志為IP44驅(qū)動），易爆危險環(huán)境下宜采用防爆式電動機(如dⅡCT4)驅(qū)動。
?、陔妱訖C的轉(zhuǎn)速應與液壓泵的轉(zhuǎn)速相適應。電動機與液壓泵之間通常采用聯(lián)軸器連接，電動機的轉(zhuǎn)速應在液壓泵的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。否則會使液壓泵的效率下降。
容量（功率）相同的同類型電動機，通常有不同的轉(zhuǎn)速供選用。低轉(zhuǎn)速電動機的磁極對數(shù)多，外形尺寸及重量都較大，價格高，且要求泵有較大排量（在流量一定情況下）；而高轉(zhuǎn)速電動機則相反。因此，電動機的轉(zhuǎn)速應與泵的流量、排量等一起綜合考慮。
a．當液壓泵在額定壓力和流量下工作時，可按液壓泵產(chǎn)品樣本中的液壓泵的驅(qū)動功率，來選擇電動機的功率。
b．若液壓泵在其他壓力和流量下工作，電動機的功率可由式(1)算得，并選擇合適的電動機。
式中 △p——液壓泵的進出口壓力差（當泵的進口壓力近似為零時，可用泵的出口工作壓力p來代替△p），MPa；
c.如果液壓泵的驅(qū)動功率變化較大，則應分別算出各工作階段所需功率，再按式(2)算出平均功率Pcp，然后確定液壓泵的驅(qū)動功率。由于電動機可以在短時間內(nèi)超負荷運行，所以電動機的功率只要比上述計算出的平均功率大，且其中功率不大于電動機額定功率的1.25倍即可。
d.對于工程中經(jīng)常采用的雙聯(lián)泵供油的快慢速交替循環(huán)系統(tǒng)，應分別計算快速和慢速兩個工作階段的驅(qū)動功率。多聯(lián)泵中的聯(lián)泵應比第二聯(lián)泵能承受較高的負荷（壓力×流量）；多聯(lián)泵總負荷不能超過泵的軸伸所能承受的轉(zhuǎn)矩。
2、對內(nèi)燃機的要求 當液壓泵用內(nèi)燃機驅(qū)動時，有兩種不同情況：其一是液壓泵僅是內(nèi)燃機驅(qū)動負載的一部分；其二是內(nèi)燃機的全部功率用于驅(qū)動液壓泵。
?、佼斠簤罕脙H是內(nèi)燃機驅(qū)動負載的一部分時，內(nèi)燃機的功率大，總能滿足液壓泵所需功率。內(nèi)燃機的轉(zhuǎn)速應與液壓泵的轉(zhuǎn)速相匹配。高速內(nèi)燃機通常要有減速裝置，使液壓泵在相應轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作。
?、趦?nèi)燃機的全部功率用于驅(qū)動液壓泵的系統(tǒng)稱為全液壓驅(qū)動系統(tǒng)。車輛與行走機械的全液壓驅(qū)動系統(tǒng)通常采用變量泵或變量馬達的容積調(diào)速系統(tǒng)來滿足行走機械速度變化大的要求。內(nèi)燃機的轉(zhuǎn)速應滿足系統(tǒng)要求的流量，且不超過液壓泵的允許轉(zhuǎn)速。如果內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速過高，則應設置減速裝置。內(nèi)燃機的功率應略大于液壓系統(tǒng)要求的功率。
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